一、定型鋼模板加工控制

　　橋梁立柱幾何尺寸將直接受到定型鋼模板影響，模板尺寸越大，保護(hù)層厚也將隨之增大，所以需要將其誤差控制在5mm范圍內(nèi)。在模板加工期間，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)值進(jìn)行尺寸控制。結(jié)合模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，可以確定結(jié)構(gòu)剛度，保 證其吊運(yùn)期間能夠有足夠承載力，避免結(jié)構(gòu)發(fā)生變形。在胎模上，可以完成結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝，保 證各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到要求。在模板到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，需要先 進(jìn)行偏差檢查，確定合格后按廠家標(biāo)記實(shí)施拼裝。如果偏差超出規(guī)范，需要先校正。拼裝期間，應(yīng)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)保護(hù)，避免發(fā)生碰撞、變形等問(wèn)題。在模板轉(zhuǎn)運(yùn)期間，應(yīng)避免拆開(kāi)堆放。在整體運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)利用螺栓加強(qiáng)模板連接。安裝前需要重復(fù)檢測(cè)，保 證鋼筋籠中心偏差不超過(guò)±10mm。確認(rèn)符合規(guī)范要求后，可以此中心為模板安裝中心，保 證保護(hù)層厚度得 到有 效控制。安裝前在橋梁立柱周?chē)枰瓿煽刂凭€布設(shè)，保 證模板下端緣與之重合，加強(qiáng)垂直度控制。模板在焊接時(shí)可能因?yàn)闇囟茸兓l(fā)生變形，為避免應(yīng)力集中需要實(shí)施跳焊，長(zhǎng)度不超過(guò)2cm。安裝后需要重新調(diào)整垂直度，利用鉛錘進(jìn)行調(diào)整。加強(qiáng)限位和固定，能夠避免跑模問(wèn)題出現(xiàn)。針對(duì)頂 端位置，需要利用鋼絲繩進(jìn)行固定，下端采用倒鏈進(jìn)行張拉調(diào)節(jié)。在高程、垂直度等指標(biāo)符合要求后，可以進(jìn)行混凝土澆筑。
　　二、混凝土澆筑施工控制
　　混凝土澆筑前應(yīng)再次確認(rèn)保護(hù)層厚度、垂直度等各項(xiàng)指標(biāo)能否達(dá)到要求，以免出現(xiàn)局部位置發(fā)生偏差的情況。如果發(fā)現(xiàn)局部存在偏差，可以利用砂漿墊塊進(jìn)行調(diào)節(jié)。如果整體存在較大偏差，需要拆除模板對(duì)鋼筋籠進(jìn)行重新調(diào)節(jié)。而鋼筋質(zhì)量將直接影響結(jié)構(gòu)性能，還要提前做好雜物清理，保 證鋼筋無(wú)銹蝕等問(wèn)題，墊塊間距等位置合理?；炷翝仓枰獓?yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行，禁止人員或機(jī)具在鋼筋上方，如有必 要需要完成馬道鋪設(shè)。剛完成混凝土澆筑，應(yīng)避免在其上推車(chē)澆筑，以免因受力導(dǎo)致下方鋼筋變形或支撐結(jié)構(gòu)傾斜。為避免澆筑期間模板受到較大擾動(dòng)，在澆筑出2m時(shí)可以實(shí)施串筒分層澆筑。與此同時(shí)完成減速板的設(shè)置，能夠避免模板傾倒。振搗期間，應(yīng)根據(jù)模板位置確認(rèn)落點(diǎn)位置，避開(kāi)鋼筋籠和模板，振搗深 度在10～15cm范圍內(nèi)。在負(fù)彎矩筋等位置，需要對(duì)檢查點(diǎn)進(jìn)行預(yù)留，任選厚度相同木塊進(jìn)行牢固綁扎。在澆筑后將木塊取出，能夠直接進(jìn)行保護(hù)層厚檢測(cè)。針對(duì)檢查點(diǎn)，需要利用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿進(jìn)行處理，做到抹壓密實(shí)符合規(guī)范。完成立柱7d養(yǎng)護(hù)后可以進(jìn)行拆模，然后及時(shí)完成保護(hù)層檢測(cè)，并根據(jù)結(jié)果實(shí)施糾偏?？梢圆捎脵z測(cè)儀進(jìn)行隨機(jī)檢測(cè)，完成保護(hù)層合格率統(tǒng)計(jì)。針對(duì)檢測(cè)期間發(fā)現(xiàn)的合格率較低位置，需要現(xiàn)場(chǎng)分析原因，并適當(dāng)調(diào)整，促使施工橋梁立柱質(zhì)量得 到提高。